详情介绍
多功能高速塑料混合机特点:
1、粒度均一,控制简单;塑料高速混合机是种将潮湿粉末混合物,在旋转滚筒的正、反旋转作用下强制性通过筛网而制成颗粒。调节筛网的紧松与滚筒的转速,即可在一定程度上控制颗粒的粒度与密度。
2、轴转动密封良好,不会污染物料:塑料高速混合机的主轴在变速箱上方,并设计有严密的轴头密封结构,确保机轴不渗油,不穿料,避免物料受润滑油污染,达到GMP要求。
3、电磁调速,兼具减速与提速功能;该机采用电磁调速装置,使主轴转速变换,转速越快,颗粒松散;转速越慢,颗粒紧密,通过转速变换可达到粒度的要求。同时主轴变速箱根据齿轮变换可使主轴提速或减速。
4、造型美观,清洗方便;塑料高速混合机外壳全部采用不锈钢拉丝板包装,清洁无毒,防腐蚀性好,该机需清洁的部件仅有制粒腔部分,主要是筛网和六角滚筒。塑料高速混合机滚筒不需拆卸,筛网容易拆卸且很轻,清洗十分方便
操作:
(一)运行前的检查事项
1、详细检查设备连接部件,必须拧紧无松动。
2、各个运转件是否灵活,搅拌器安装是否牢固,主轴转动是否轻盈。
3、三角皮带应均匀拉紧,电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。
4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净,无脏物。
5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致。
(二)设备运转时注意事项
1、电动机运转时应平稳,无异常音响,经常检查温升是否正常。
2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常,如有异常噪音或震动时,就立即停车进行检查,对有损伤零件,应立即更换修理。
3、当更换物料机颜色时,必须将混合容器和排料部位清扫干净。
4、设备投料不得超过高装载系数。设备运转时,如添加增塑剂应缓缓加入,不得将增塑剂突然倾入机体内,造成局部物料结块,致使负荷突然增加,损坏设备。
多功能高速塑料混合机使用与维护
机器试车前,应仔细检查所接的电源与机器的要求是否一致。各零部件均安装齐全,照电路图检查安装时接的电路均无差错。各润滑点均应加满润滑油(脂),擦净机器各处的防锈油。
混合机应从空载启动开始,然后进行负载试车,并检查气动部分等是否正常,卸料门启闭是否合适。经过试车运转后,再进行投产使用。
机器一经使用后,若短时间不用,应仔细地擦净锅内壁及搅拌桨等处。长期不用时,应涂上防锈油。
各润滑点的要求:
混合机主轴,二号钠基润滑脂(GB492—65)润滑,每日加油一次。
半年应进行全机检修一次,更换各处密封件,检查电器线路和元件情况。
注:1.在上端接口处电加热使用时,该螺孔不应堵住,便于透气。
2. 本机不允许带负荷起动,先低速空载起动,后上料机加料。