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工业切粒机龙门式产品特点:
1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用。
2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
3、充分利用高压摩擦不间断升温系统,自动加热生产,避免了连续加热,省电节能。
4、采用分体全自动配电系统,确保电机安全正常运转。
5、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造,经久耐用。
6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。
工业切粒机龙门式操作:
1、常见操作方式
操作人员习惯早晨到工厂就把双螺杆造粒机开着,但却去忙其它事情。使双螺杆造粒机加热到满量程闲置数小时。这样做将使聚合物粘附到螺杆和机筒上,随后这些聚合物材料将持续降解和炭化。
2、正确的开机方法
计划好你什么时候真正要操作双螺杆造粒机,然后开始加热,只需温度达到预定值,然后进行机筒充料。
3、正确的关机方法
在停机之前,大限度地在双螺杆造粒机里填充惰性聚合物来密封机器的缝隙。HDPE赶走氧气,涂覆在金属表面,极大地降低了碳的氧化物的形成。在双螺杆造粒机被“密封”后,可以急冷双螺杆造粒机,就是把所有温度设定为零,打开全部冷却水阀,使冷却水通过所有的筒体部位,快速降温。快速降温将可以避免聚合物降解和炭化。
注意事项:
1)操作人员填料时,一定要看好,料中不要进杂物,掌握好温度。
如果一开机时,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。
3)水温一般应在50---60℃,低了容易断条,超出容易粘连,初开机时加一半热水,如没有条件,切粒时可用人向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条,水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,以保持温度。
4)切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料,证明杂质已堵住了过滤网,此时须速停机更换网片,网片可选用40---60目。
维护保养
维护保养分为日常维护保养和定期维护保养。
①日常维护保养 日常保养是经常性的,每个生产班次的操作工的保养,比如:接班时对设备的检查、加油润滑、擦洗设备油污、紧固松动的螺母等。
②定期维护保养 塑料塑料机的定期维护保养,正常情况下是一年一次。一般都是在假期日前,留出几天时间。这项工作由维修工和操作工配合,有设备技术人员参加,进行对设备的维护保养工作。