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挤出机单螺杆工作原理：
加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物挤出。挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。
为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化。
不同的聚合物及不同的应用，对塑料挤出机的设计要求常常也是不同的。许多选项涉及到排出口、多个上料口，沿着螺杆特殊的混合装置，熔体的冷却及加热，或无外部热源，螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小，以及螺杆的数目等。
挤出机单螺杆安全操作规程：
1、上岗人员应按规定着装，上岗前不准喝酒、女职工不准穿高跟鞋、应将头发盘起塞入工资帽内，以免跌倒或头发卷入设备内。
2、设备操作人员应培训合格方能上岗操作。禁止操作不属于自己分管的或不熟悉的设备。
3、设备操作必须严格按照设备说明书进行。
4、开机前检查挤出机上、下轴齿轮箱齿轮油油位、水冷箱水位、激光打码机水位是否符合规定，水冷箱、激光打码机必须加纯净水。检查齿轮、轴承防护罩是否完备，喂料皮带、喂料口是否有干料附着，气压是否达到要求。
5、操作设备时遇到故障，需要停止设备排除故障的，应使设备停止;需要切断电源的，应断开电源，还应悬挂禁动标志或由专人监管，防止意外开机或合闸，造成人员伤害。
6、设备停电后在没有拉闸或防护措施的情况下不得接触设备的传动部位或有可能造成人员伤害的部位，防止突然来电设备重新启动。
7、电器设备故障只能由电工修理。手湿时不要碰触任何按钮，防止触电。
8、开机前检查上下轴轴套螺丝是否有松动;海绵是否有损坏从而影响挤出质量，用水平仪检查出料口下沿、出料皮带、滚轴、切割皮带、夹料皮带是否在同一高度，皮带是否有跑偏现象;检查限位器、各电源开关是否正常;各种压力表是否正常。
9、在激光器开机过程中严禁用眼睛直视出射激光或反射激光，以防损伤眼睛，工作时要佩戴防护眼镜。
10、不得把易燃材料放置到激光打码机光路上或激光光束有可能照到的地方。若激光束照射到易燃材料上时，将会引起火灾甚至爆炸。
注意事项：
1.物料内不许有杂物，严禁金属和沙石等坚硬物进入料斗和机筒。
2.塑料挤出机系统内使用的冷却水通产是软水，
3.开机时应注意安全启动，螺杆只允许在低速下启动，停机时先停加料装置，严禁无聊空运转。
4.停机后应及时清理机筒，螺杆机主辅料加料口内，并检查是否有结料块存在，严禁低温下开机及带料反转。
5.日常应注意个润滑点及推力轴承处的润滑，螺杆密封接头是否有泄漏等，如发现问题应及时停机整修。
6.经常注意电机中电刷的磨损，及时维护或更换。
7.长时间停车时，对机器要有防锈，防污措施。
