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双螺杆挤出机具体的工作过程及应用途径

 更新时间:2023-08-04 点击量:567
  双螺杆挤出机是一种常见的塑料加工设备,用于将固态或半固态的塑料物料通过挤出过程转化为连续的塑料制品。它具有高效、稳定的特点,被广泛应用于塑料加工行业。通过两个同轴旋转的螺杆,将塑料颗粒送入机筒中,并在加热、融化、混合和压力传递的作用下,将融化的塑料挤出机筒出口,通过模头形成所需的连续塑料制品。
  

 

  双螺杆挤出机的工作过程:
  
  1.进料:塑料颗粒通过进料口进入机筒内。
  
  2.加热和融化:螺杆旋转时,外螺杆将塑料颗粒向前推进,同时内螺杆将塑料颗粒向后推进。在螺杆旋转及机筒外壁的加热器的热能作用下,塑料颗粒逐渐升温并融化。
  
  3.混合:在融化的塑料中,螺杆的搅拌作用使添加剂、颜料等物料均匀分散其中,以实现所需的特定配方。
  
  4.挤出:融化好的塑料经过机筒的压力传递,进入挤出头,并通过模具形成连续的塑料制品,如板材、管材、丝线等。
  
  结构:
  
  1.机筒:机筒是主体部分,通常由高强度合金钢制成。机筒内装有加热器,用于提供热能使塑料颗粒升温融化。
  
  2.螺杆:包含两个同轴旋转的螺杆,通常由高强度合金钢制成。螺杆的形状和参数可根据不同的挤出要求进行设计和调整。
  
  3.加热器:加热器负责对机筒进行加热,以使塑料颗粒融化。常见的加热方式包括电加热和热传导油加热。
  
  4.冷却系统:在挤出过程中,塑料需要通过冷却系统进行快速冷却,以固化形成所需的制品。
  
  5.传动系统:传动系统通过电机和齿轮传动等装置,驱动螺杆旋转,并提供所需的挤出力。
  
  6.控制系统:控制系统负责对挤出机的运行进行监控和调节,包括温度、转速、挤出压力等参数的控制。
  
  应用:
  
  1.塑料制品:可生产各种塑料制品,如PVC管材、PP板材、PE膜等,广泛应用于建筑、包装、家居等领域。
  
  2.橡胶制品:也可用于橡胶制品的生产,如橡胶密封条、橡胶管等。
  
  3.食品加工:在食品加工领域,可用于制作各类食品,如膨化食品、豆腐等。
  
  双螺杆挤出机是一种常见的塑料加工设备,通过两个同轴旋转的螺杆实现塑料的挤出过程。它具有高效、稳定的特点,广泛应用于塑料制品、橡胶制品、食品加工等领域。随着科技的不断进步,挤出机的性能和自动化程度将会不断提升,为塑料加工行业带来更多的机遇和发展。