双螺杆挤出机（Twin-screwExtruder）是一种广泛应用于塑料加工领域的关键设备。它采用双螺杆结构，通过旋转螺杆将塑料料粒加热、熔化、挤压并成型，广泛应用于塑料产品的制造和塑料工程领域。
1.加入原料：将塑料料粒或粉末通过进料口加入挤出机的料斗中。
2.混合和加热：在双螺杆的作用下，原料被送入随后的混合区域。在此过程中，螺杆的旋转将原料进行混合和加热，使其变成可塑状无粒状的熔体。
3.挤出和成型：经过混合和加热后的熔体被送入挤出机的挤出口，通过螺杆的旋转和挤出机的模具，将熔体挤压成所需形状的塑料产品。
结构和功能：
1.结构：主要由进料系统、螺杆系统、加热和冷却系统、挤出系统以及控制系统等组成。其中，螺杆系统是核心部分，通常由两个同向或逆向旋转的螺杆组成。
2.功能：具有以下重要功能：
a.混炼和熔融：通过旋转螺杆将原料混合和加热，使其熔融成熔体。双螺杆的高效混炼作用可以保证塑料的均匀性和质量。
b.定量进料：采用高精度的进料系统，能够精确控制原料的进料量，保证生产过程的稳定性和一致性。
c.可调温控：配备加热和冷却系统，能够准确控制熔融温度和产品的冷却速度，以适应不同的原料和产品要求。
d.可控挤压：能够通过调整螺杆的转速和挤出机的模具，实现对产品的挤压参数的精确控制，满足不同形状和尺寸的产品需求。
e.多功能定制：可根据不同工艺和应用需求进行定制，如添加剂的注入、颗粒填充和纳米复合等，拓展其在特殊领域的应用。
在塑料加工领域的应用广泛，主要体现在以下几个方面：
1.塑料制品：是生产各种塑料制品的重要设备，如塑料管道、塑料板材、塑料膜、塑料管件、塑料制袋等。其高效的挤出和成型能力可以满足各种形状和尺寸的产品需求。
2.塑料改性：在塑料改性领域的应用越来越广泛。通过添加填料、添加剂和颗粒填充等方法，可以改善塑料材料的力学性能、热稳定性和阻燃性能等。
3.塑料复合材料：在塑料复合材料的制备过程中扮演着重要的角色。它可以将塑料与纤维增强材料（如玻璃纤维、碳纤维等）混合，并通过挤出成型制备出高性能的复合材料制品。
4.塑料回收再利用：在废旧塑料的回收再利用中起到关键作用。通过熔融和挤出的过程，可以将废旧塑料再次转化为可再生塑料颗粒，用于生产新的塑料制品。
双螺杆挤出机在塑料加工过程中具有重要的意义：
1.生产效率：具有高挤出速率、高产品质量和稳定性的优势，可以大大提高生产效率，满足市场需求。
2.产品质量：通过严格控制熔融温度、挤压参数和产品冷却速度等因素，可以制造高质量、一致性和规范化的塑料制品。
