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风冷热切造粒机主机和副机的加热升温注意事项
点击次数:995 发布时间:2020-04-23 返回
   风冷热切造粒机的主机是挤塑机系统,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
  挤压系统:挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
  1、螺杆:是挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
  2、机筒:是一金属无缝管筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18:1,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
  3、料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
  4、机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。
 
  风冷热切造粒机主机和副机的加热升温注意事项:
  1、拆除下料口及排气口的防护板,下料口与排气口严禁有金属物体接近,以免掉进螺杆螺筒里而造成不必要的损失。
  2、分别起动主机、副机电机,观察转向是否正确,如反转可将三相电源的其中两相插意对调(注:起动时间不得过10秒)。
  3、先对副机模头加热升温,20~40分钟方可开启其它温区(因模头体积大)。
  4、如果电动模头,加热前需将模头筛板升起8~10mm,以免受热时模头与筛板咬死。新机加温够后,将电动模头上的所有螺栓按一定的力矩再拧紧一次,方可准备开机。
  5、加温时应检查所有的加热器是否在发热(用手背在离各加热器上面3cm处感觉是否有热感),如全部正常,必须记录各区加热电流数据(各机型不同)。此电流数据可监视电热器是否正常工作,如电流有下降说明该区有一个加热器未发热,应及时检查修理或更换加热器,以免温度不够损坏设备。
  6、副机模头升温设定为180~200℃,其它升温设定为200~250℃(温控表跳红灯)后再保温30分钟。
  7、保温时间够后,用手转动主机/副机、减速器的皮带轮五圈以上,如能转动无卡滞现象,方可开动主机。本机主电机采用“星三角”起动,当按下起动按钮,电机以星形接法状态降压起动,约2~4秒后(根据当时电机的启动情况而定,但不能时间太长)电机自动转换为三角形状运行。每台机必须做安全接地线。
  运转正常后尽快投料,观察塑料熔化情况,调整温度,在生产过程中,根据原料情况,含水量多少及出料情况可适当调整温度,不可生搬硬套,要灵活控制,掌握温度。
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