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双螺杆挤出机在使用中的几个重要参数的设定,快来看看你知道多少!

 发布时间:2020-11-30 点击量:122

    在制粉设备中双螺杆挤出机是关键设备,也是挤出机中保有量最多的机型。尽管在其设计和制中已得越来越完善的结果,也确实适用于各种类型粉末的加工,还能够达到满意的效果。

    双螺杆挤出机使用中的几个主参数:

    1、熔化段温度的设定

    为了进行混炼,必先将配料升温,尤其组分中的可熔物必须尽快彻底熔化,并保持在一定温度下(即设定温度),让其成为组分中各种不可熔物的包衣。

    并且相互混合,所以设定温度有两个目的,一是尽快将可熔物熔化,熔化时间越快越好,这样可使其在机筒中所占位置长度的比例越小,相应混炼的时间变长,可以提高混炼效果;二是限制其温升到定值时启动冷却机,防止物料固化。

    在熔化区物料温度最低,又以吸热为主,设定温度应该高,而在早期使用说明书中定得最低是不得意,因为那里的螺杆转速很低,产量也低。

    物料在机筒内前过速度很慢,可以有充分时间加热,提高设定温度固然很好,但使喂料段升温会过高,其螺杆的输料能力因熔化料在该段产生并增加而减弱或丧失,使人们“小心”起来。

    况且有人主张螺杆转速不得超过100转每分钟,实际成了误导,但还是有高人指下,比如当年高远公司老总就说:他定到160℃会更好。

    所以,随着人们经验的积累,理论水平的提高,尤其螺杆转速的不断提高(60螺杆已达千转),加强对机筒温度场的研究,就有了新认识(有关事宜另行商榷)

    只要喂料区冷却效果有保障,或者能用较低温度的冷却水,或与熔化区间具有良好的隔热措施,或有后内冷设施等等,该区即使设定温度高于固化点也无妨。

    总之,喂料区的设定温度高,具体数值应接近固化温度,而与螺杆转速即物料在机筒内前进速度成正比。

    2、其他工作区温度的设定

    熔化区前各区温度设定的原则是逐渐降低,螺杆转速越低,降得越多,非高光粉加工的高速机型应该少降,甚至不降。

    3、工作转速的调整

    主电机在平稳起动后,应该尽量在额定转速下运转,而主电流保持在其额定电流值的(90-95)%。

    正确的起动步骤是首先调节熔化区温度比可熔物软化点高(10-20)℃,作为起动设置,起动后平衡地升速达(25-30)Hz时开启喂料机,并慢慢增速,同时调回熔化区的温度设定值,当主电流接近额定值时喂料机停止增速;而后提速主电机达35Hz,再调喂料机。

    重复上述操作,每次主电机增速5Hz左右,直到额定转速(50或60Hz),整个过程切忌过快,有时调动喂料机中主电流会稍微超过额定值,这不要紧,待主电机提速后会马上降下来,但在额定转速时必须降低喂料量。
 
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