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双螺杆挤出机
点击次数:741 发布时间:2020-07-08 返回
  一、功能
 
  1、开模界面:开合模位置控制精确
 
  2、储料界面:背压比例控制
 
  3、注射界面:注射6段控制
 
  4、快速设定界面:输入便捷直观
 
  二、技术参数:
 
  1、螺杆直径:32 mm
 
  2、螺杆长径比:22.5
 
  3、理论注射容量:121 cm3
 
  ▲4、注射重量 (PS):110 g
 
  5、注射速率:69 g/s
 
  ▲6、注射压力:219 MPa
 
  7、塑化能力:9.9 g/s
 
  8、螺杆转速:0-205 rpm
 
  9、合模装置
 
  9.1 锁模力:900 KN
 
  9.2 移模行程:320 mm
 
  ▲9.3 拉杆内间距:360×360 mm
 
  9.4 最大模厚:380 mm
 
  9.5 最小模厚:150 mm
 
  9.6 顶出行程:100 mm
 
  9.7 顶出力:33 KN
 
  10、电控单元
 
  10.1 弹簧喷嘴
 
  10.2 蓄能器辅助快速注射
 
  10.3 多组吹气阀
 
  10.4 多组抽芯装置
 
  10.5 模板隔热板
 
  10.6 玻璃管冷却流量计
 
  10.7 自动上料机
 
  11、其它
 
  11.1 最大油泵压力:16 MPa
 
  11.2 油泵马达:11 KW
 
  ▲11.3 电热功率:6.3 KW
 
  11.4 料斗容积:25 Kg
 
  11.5 油箱容积:220 L
 
  11.6 采用12英寸触摸屏显示器,操作方便,集成40组热流道控制功能和12组阀浇口顺序控制
 
  13. 双螺杆挤出机
 
  主要配置说明
 
  1、同向平行双螺杆挤出机组
 
  1.1 长径比:~40(以筒体总长为准 ),七节筒体
 
  1.2 螺杆直径:30.7 mm,槽深:4.7 mm
 
  ▲1.3螺杆最大转速:600 rpm
 
  ▲1.4 筒体总长:1200 mm
 
  ▲1.5筒体数量:7
 
  1.6 主电机:11 KW,交流电机,转速约1470 rpm,采用施耐德交流变频器
 
  1.7 螺杆元件及芯轴
 
  (1)螺杆元件与芯轴采用渐开线花键联接。芯轴材质为40CrNiMoA,经调质热处理,以提高其强度。螺杆元件采用耐磨型高速工具钢材质,材质为W6Mo5Cr4V2,经整体高温淬火热处理,以提高其耐磨性。喂料段采用深螺槽大导程螺杆元件,以利于喂料段的物料输送;筒体采用耐磨型双金属材质,内衬α101硬质合金套;
 
  筒体排列: 第一节筒体设主喂料机喂料口;第三节筒体上部开口,设立自然排气口;第六节筒体设真空排气口,第七节筒体挤出。
 
  (2)螺纹组件采用积木式组合,包括螺纹输送组件,捏炼组件,剪切组件,返混组件等,可根据具体物料工艺排定组合。
 
  1.8 主机传动箱:(采用高扭矩型的传动箱)
 
  主机传动箱减速及扭矩分配部分合为一体,采用平行三轴式设计,结构紧凑。齿轮和齿轮轴采用20CrNi2MoA材质,经调质和轮齿表面渗碳热处理,以保证齿轮和齿轮轴的强度和使用寿命。在减速、扭矩分配、两根输出轴径向轴承均使用NSK和INA轴承。
 
  (1)主机传动箱润滑系统包括:油泵、过滤器、冷凝器等。
 
  (2)主机传动箱参数:
 
  减速比:2.5
 
  输入功率:11 KW
 
  ▲输入转速:1500 rpm
 
  输出扭矩:2×104.5 NM
 
  输出转速:600 rpm
 
  1.9 筒体加热采用第二三节采用加热器,其他为铸铝加热器;筒体冷却采用软水循环冷却,采用独立的软水循环冷却系统,该系统主要包括电机、水泵、不锈钢水箱、冷凝器、压力表、不锈钢管路、针阀等,循环冷却控制电磁阀采用VMI产品。传动箱采用独立的油润滑系统,该系统主要包括滤油器、油泵、冷却器、压力开关、管路、阀门等。
 
  1.10 筒体配不锈钢分体护罩,安全、美观、节能。
 
  2、双螺杆计量喂料机
 
  2.1 驱动电机:0.55 KW,采用交流电机
 
  2.2 交频调速:施耐德变频器调速
 
  2.3减速箱速比:17
 
  2.4 喂料螺杆:啮合螺杆
 
  2.5电机与喂料减速机采用直联式,喂料体中带卧式搅拌器,喂料平稳均匀,不架桥。
 
  3、真空系统
 
  3.1 2BC-27水环真空泵
 
  3.2 驱动电机:0.81KW交流。
 
  3.3 最大排气量:27M³/h
 
  3.4 真空室、真空表、真空管道和水罐一套。
 
  4、手动快开式换网装置
 
  4.1 过滤网夹在机头和筒体之间
 
  4.2 松开螺栓后,可将机头沿活页快速打开后进行换网
 
  5、水冷拉条切粒系统
 
  5.1 水冷拉条切粒机头,冷拉条口模:Ø4.0 mm×3
 
  5.2 不锈钢水槽:长度1500 MM,及支架一套(4个支架)。
 
  5.3 新型风干机:1.1 KW交流
 
  5.4 悬臂式LQ-60型切粒机,交流,功率1.5 KW,动刀材质为高速工具钢
 
  6、电气自控系统
 
  6.1 3*380 V,交流50 Hz。
 
  6.2 交流接触器和马达开关为西门子产品。
 
  6.3 采用母线转换器。
 
  6.4 控制按钮为施耐德产品。
 
  6.5 主电机为交流电机,11 KW,交流电机, 主机调速装置为施耐德交流变频器。
 
  6.6 Omron智能型温控仪表,它可以通过PID自整定系统跟踪物料体系达到好的控制效率。
 
  6.7 主断路器开关为富士断路器。
 
  6.8 电磁阀采用VMI电磁阀。
 
  ▲6.9 加热由温控表通过固态继电器控制,采用耐高温导线,耐温可达800 ℃
 
  6.10 热电偶采用补偿导线,以防传送途中信号损失。
 
  6.11 电器控制柜控制包括:温控系统;驱动系统;联锁联控系统。
 
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