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水环模面热切机组主件配置及核心技术
点击次数:357 发布时间:2020-06-22 返回
   水环模面热切机组主要用于加工无需清洗和脱水、干净单一的软质塑料尤其是高低压薄膜塑料。对于需要破碎清洗和带水造粒的软塑料,以及杂质含量特别高的低价塑料如纸厂下脚料,垃圾场塑膜料,而这类塑料,具有质软、不纯、拉条造粒易断、料杂比值高、数量庞大、采用干法造粒能耗不合算等特点,为进一步体现加工效益,往往需要造粒带填充改性(高钙塑料)一次完成,大型三机联合式湿法水环造粒机组即专门针对此类材料而研发。
  水环模面热切机组设计为单主机双副机的三阶式或多阶式结构。主机完成强制脱水和强制塑化功能,二号副机和三号副机分别成多级塑化、多级过滤和切粒功能,后级配套设备和辅助设备则分别完成水环切粒常规功能。此外,设备主机集超大口径、强制脱水、强行塑化、超强耐磨于一身,能适应传统双阶式造粒机不能适应的高含水量,高含杂量的薄膜料加工,更能适应双阶式造粒机不能胜任的粗放加工模式,以及突破双阶式造粒机无法达到的产量标准。大型三机联合式湿法水环造粒机组因具有三级塑化和多级排气功能,还能比较方便的在造粒过程中添加钙粉,同步完成填充改性造粒工序,进一步降低成本以提高颗粒的 附加值。
  水环模面热切机组主件配置及核心技术:
  1、主机螺杆采用基材为优质38CrMoAIA合金钢经多级热处理和表面氮化螬硬,更在螺旋磨损部位深度嵌入耐磨合金层形成双合金结构,螺简同样采用优质38CrMoAIA全合金钢经深孔钻、镗、磨以及全工艺热处理和表面氮化,还结合了偏心入料和内置导料槽以及精磨和抛光等精密制造工艺,为塑机制造界的至高标准
  2、采用出口级国标硬齿面专用减速机,具有承载保险系数高、噪音低、省维护、美观耐用、拆卸方便的显著特点
  3、采用台金钢材质,两级4檀网过滤,不停机换网,快速液压驱动,内置加热,高效、安全、省力、不漏料
  4、高效陶瓷节能加热器,优质不锈钢加热器,内置芯棒加热器
  5、豪华卧式1 2温区大容量数字中控,带电子降压启动功能,带多项监测和保护功能。
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