随着市场经济的快速发展双螺杆挤出机被广泛用为塑料挤出成型设备，塑料挤出成型设备由主机、辅机和控制系统三个主要部分构成。双螺杆挤出机就是主机。双螺杆挤出机要配置相应的辅助机械设备才能实现挤出成型。通常包括：机头、冷却系统、定量给料系统、电气控制系统、真空排气系统等。
挤出机分为挤压系统、传动系统及加热冷却系统和主机控制系统四部分，传动系统由电机、调速装置和传动装置组成。给予螺杆提供所需转速和扭矩。控制系统主要由仪表、电器及执行机构组成，调节控制机筒温度、机头压力和螺杆转速。挤压系统由机筒、螺杆和料斗组成，是挤出机的核心工作部分。加热冷却系统由温控设备组成，通过对机筒进行加热和冷却，以保证挤出系统成型在工艺要求的温度范围内进行。面对市场的快速需求，双螺杆挤出机不得不展开新的发展方向，国内的多加企业嗅到的这次的机遇，一个个开始研发新的产品线，以求在塑机市场里分到一块蛋糕。下面着重介绍南京盛驰橡塑机械制造有限公司研发设计的双螺杆挤出机，它拥有着多项改革措施，有效提高了设备的使用效能。
南京SHJ-35双螺杆挤出机设备使用的优点具体有什么呢？下面就由小编为大家介绍分析：
1、南京SHJ-35双螺杆挤出机应用范围广返，可适用于多种物料加工。
2、具有普通双螺杆挤出机的其他优点，可实现高产量、高质量、率。
3、直观了解易损件的磨损情况。由于打开方便，所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品时才发现，造成不必要的浪费。
4、在车间内进行实验活动。在车间，用很少的物料既可做实验。通过打开机筒，观察整个螺杆上的蓉体剖面来对混合过程进行分析，然后适时调整配方、工艺。这样，即减少了投资，也达到了效果。
5、高扭距、高转速。目前。世界上双螺杆挤出机的发展趋势是高扭距、高转速、低能耗方向发展，高转速带来的效果即是高生产率。我公司生产的剖分式双螺杆挤出机属于这一范畴，它的转速可达500转/分钟。
6、提高劳动效率。在设备维修时，普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用，只要松开几个螺栓，然后用液压装置抬起上半部分积统即可打开整个机筒，然后进行维修。这样既缩短了维修时间，也降低了劳动强度。
7、降低生产成本。制造母粒时，经常需要更换颜色，目前南京SHJ-35双螺杆挤出机在更换颜色时，需要大量的清洗料进行清机，既费时、费电，又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可以解决这个问题。更换颜色时，只要几分钟时间就可快速打开机筒，进行人工清洗，这样就可不用或少用清洗料，节约了成本。
