双螺杆挤出机的机筒结构和单螺杆挤出机的机筒结构形式--样，也分整体式机筒和分段组合式机筒。啮合异向旋转和锥形一般多采用整体式机筒;只有少数大型挤出机采用分段组合式机筒，目的是为了方便机械加工和节省一些较贵重的合金钢材。啮合同向旋转多数采用分段式机筒。分段式机筒分成长度相等的几段，有的机筒上开有加料口，有的机筒上开有排气口，有的机筒上开有添加剂口，然后用螺钉把各段连接成双螺杆的组合机筒。
双螺杆挤出机较之单螺杆挤出机的特点
1、投料简单。因为是靠正移动基本原理运输原材料。因而可以添加粘度很高或很低的原材料及其带条状料、粘稠料、颗粒料等。
2、原材料在挤出机中停留的时间短，停留时长分布窄。因而挤出机更适合生产加工热敏性原材料。
3、出色的排气管性能。这也是齿合型双螺杆的自清洁作用，促使原材料在排气管段得到充分的表层自动更新所致。
4、出色的混和、熔融效果。
5、更低的耗电量。耗电量比单螺杆挤出机低30%左右，这促使双螺杆塑料挤出机在节.能、降耗这方面具备明显的优势。
同向旋转双螺杆挤出机，由于啮合区螺棱和螺槽的速度方向相反，相对速度大，因此具有相当高的剪切速度，能刮去粘附在螺杆上的任何积料，有非常好的自洁作用，从而使物料的停留时间很短，不易产生局部降解变质。
