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对于南京盛驰橡塑机械的双螺杆挤出机种类介绍
点击次数:1639 发布时间:2017-03-02 返回
   随着国家经济的快速发展,物质生活也越来越丰富,人们为追求高品质的生活对产品的质量也越高,塑料机械得到了飞速的发展,其中双螺杆挤出机的加工能力得到了广泛的认可。双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同,如还有切断器、吹干器、印字装置等。
  双螺杆挤出机的种类很多,可以从不同角度进行分类,如啮合与否,两根螺杆在啮合区螺槽是开放还是封闭,两根螺杆的旋转方向是同向还是异向,螺杆是圆柱形的还是锥形的,或两螺杆轴线是平行还是相交等。
  一、非啮合与啮合型双螺杆挤出机
  a、非啮合型双螺杆挤出机:又称为外径接触式或相切式双螺杆挤出机,两螺杆轴距至少等于两螺杆外半径之和。在一定程度上可视为相互影响的两台单螺杆挤压机,其工作原理与单螺杆挤压机基本相同,物料的摩擦特性是控制输送的主要因素,这类挤压机在食品加工中应用较少。
  b、啮合型双螺杆挤出机:两根螺杆的轴距小于两螺杆外半径之和,一根螺杆的螺棱伸入另一根螺杆的螺槽。根据啮合程度不同,又分为全啮合型和部分啮合型。全啮合型是指在一根螺杆的螺棱顶部与另一根螺杆的螺槽根部不设计任何间隙。部分啮合型是指在一根螺杆的螺棱顶部与另一根螺杆的螺槽根部设计留有问隙,作为物料的流动通道。
  因一根螺杆的螺棱插到另一根螺杆的螺槽中,故叫啮合型。根据啮合程度的不同,又分全啮合型、部分啮合型和不完全啮合型。所谓全啮合型是指在一根螺杆的螺棱顶部与另一根螺杆的螺槽根部之间不留任何间隙,是指一根螺杆的螺棱顶部与另一根螺杆的螺槽根部之间在几何上留有间隙。
  二、开放与封闭型双螺杆挤出机
  对于啮合型,根据啮合区螺槽是否设计留有沿着螺槽或横过螺槽的可能通道,划分为纵向开放或封闭,横向开放或封闭。
  a、纵向开放或封闭螺杆挤出机:如果物料可由一根螺杆的螺槽流到另一根螺杆的螺槽,则称之为纵向开放;反之称为纵向封闭。
  b、横向开放或封闭螺杆挤出机:在两根螺杆的啮合区,若物料可通过螺棱进入同一根螺杆的相邻螺槽,或一根螺杆螺槽中的物料可以流进另一根螺杆的相邻两螺槽,则称之为横向开放。横向开放必然也纵向开放。
  开放和封闭是指啮合区螺槽的情况,即指在两根螺杆啮合区的螺槽中,物料是否有沿着螺槽或横过螺槽的可能通道。据此可以分为纵向开放或封闭、横向开放或封闭等几种情况。如果一物料自入口到出口有通道,物料可由一根螺杆流到另一根螺杆,则叫纵向开放;反之,则叫纵向封闭。纵向封闭意味着两根螺杆上各自形成若干个相互不通的腔室,一根螺杆的螺槽完全被另一根螺杆的螺棱所堵死。在两根螺杆的啮合区,若横过螺棱物料有通道,即物料可以从同一根螺杆的一个螺槽流向相邻的另一个螺槽,或一根螺杆的一个螺槽中的物料可流到另一根螺杆的相邻两个螺槽中,叫横向开放,否则叫横向封闭。横向开放与纵向开放并不是孤立的,两者有。不难想象,如果横向开放,那么必然纵向也开放。
  三、同向和异向旋转双螺杆挤出机
  同向双螺杆的特点是:转速较高并且在啮合区不同位置处有较接近的相对运动速度,所以可以产生强烈、均匀的剪切。几何形状决定了其纵向流道必定开放,使两螺杆之间产生物料交换。交换时,原处于一根螺杆螺槽底部的物料将运动到另一根螺杆螺槽的顶部。纵向流道的开放还使横向流道开放成为可能,来实现同一螺杆相邻螺槽间物料的交换。这使同向双螺杆具有较好的分布混合能力,因此zui适合于混炼操作。而异向双螺杆的几何参数决定了其纵向流道是可以封闭的,物料因此被螺杆强制向前输送,这就是所谓的正位移。这使稳定的成型挤出成为异向双螺杆挤出的主要特点。因此谈到双螺杆,就应该指明旋转方向。
  同向旋转双螺杆挤出机的两根螺杆的旋转方向相同。从螺杆外形看,同向旋转的两根螺杆完全相同,螺纹方向一致。异向旋转双螺杆挤出机两根螺杆旋转方向相反,有向内旋转和向外旋转两种情况。目前向内旋转的情况较少,因物料自加料口加入后,在两根螺杆的推动下,物料会首先进人啮合区的两根螺杆的径向间隙之间,并在上方形成料堆而减少了可以利用的螺槽自由空间,影响接受来自加料器物料的能力,不利于将螺槽尽快充满和使物料向前输送,加料性能不好,还易形成架桥。同时,进入两螺杆径向间隙的物料有一种将两根螺杆分开的力,把螺杆压向机筒壁,从而加快了螺杆和机筒的磨损。向外旋转则无上述缺点,物料在两根螺杆的带动下,很快向两边分开,充满螺槽,且很快与热机筒接触吸收热量,有助于将物料加热、熔融。从外形上看,异向旋转的两根螺杆螺纹方向相反,一为右旋,一为左旋,两者对称。
  四、平行和锥形双螺杆挤出机
  平行双螺杆挤出机
  由于受到两根螺杆中心距尺寸小的限制,在传动齿轮箱中,给予支撑两输出轴的径向轴承和推力轴承以及相关传动齿轮的空间很有限,尽管设计者费尽脑汁,但也无法解决轴承的承载能力、齿轮的模数、直径小、两螺杆的尾部直径小的现实,导致抗扭力差的结果。输出扭距小、抗负荷能力差,是平行双螺杆挤出机zui为显着的缺陷。但长径比的可塑性是平行双螺杆的优势,它可根据成型条件的差异,可增大和减小长径比以适应塑料加工工艺要求,可以扩展平行双螺杆的适用范围,但这点锥形双螺杆挤出机是难以做到的。
  锥形双螺杆挤出机
  两根圆锥形螺杆水平排列,两轴线呈一夹角装入机筒内,两轴线的中心距由小端向大端逐渐变大,使得传动齿轮箱两输出轴有较大的中心距,这些传动系统中的齿轮和齿轮轴以及支承这些齿轮轴的径向轴承和推力轴承留有较大的安装空间,它可以装置较大规格的径向轴承和推力轴承,各传动轴有足以满足传递扭距的轴径,所以大工作扭距、大承荷能力是锥形双螺杆挤出机的一大特点,这点平行双螺杆挤出机是无法比拟的。
  按两螺杆轴线的平行与否可将双螺杆分为平行双螺杆和锥形双螺杆挤出机。对于锥形双螺杆,其螺纹分布在锥面上,两螺杆轴线成一交角,一般情况下它作异向旋转。所以在塑料改性中绝大部分选用的是啮合型同向平行双螺杆挤出机,不过根据料的情况也可以选用锥形双螺杆挤出机。
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