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双螺杆挤出机工作过程介绍
点击次数:1643 发布时间:2016-06-21 返回
     双螺杆挤出机是塑胶加工机械中的一种重要设备,它已不仅仅适用于高分子材料的挤出成型和混炼加工,它的用途已拓宽到食品、饲料、电极、炸药、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。挤出机高速、高产,可使投资者以较低的投入获得较大的产出和高额的回报。但是,挤出机螺杆转速高速化也带来了一系列需要克服的难点:如物料在螺杆内停留时间减少会导致物料混炼塑化不均,物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解,挤出稳定性控制困难会造成挤出物几何尺寸波动,相关的辅助装置和控制系统的精度必须提高,螺杆与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及超高耐磨材质,减速器与轴承在高速运转的情况下如何提高其寿命等问题都需要解决。
    从整体上说双螺杆挤出机理论的研究尚处于初始阶段,这就是所说的"技艺多于科学".;挤出机工作过程的电气自动化控制也在不断发展,传统的电气控制都是分别采用单机自动化仪表实现的,如今已发展到采用人机界面技术、计算机技术、变频技术等构成的触摸屏、PLC、温度控制模块、变频调速等组成的电气控制系统。
    双螺杆挤出机的系统
    双螺杆挤出机工作过程为:把触摸屏中的设定值通过通信线路传输到PLC,同时机筒和模头上的当前温度通过热电偶传送到温控模块进行处理,再由温控模块传送到PLC中。当温度值与设定植在PLC中进行数值比较后,如果当前值低于设定值,PLC就发出指令使PLC内部相应的热电器得电工作,并使接触器得电工作。由于接触器的闭合通电,使得加热器通电加热。在加热过程中,热电偶不断地把当前温度传送到温控模块,温控模块也不断地把数值传送到PLC中进行数值比较。经过一段时间的加热后,如果当前温度值高于设定值,PLC就发出指令,使得PLC内部的继电器、接触器失电不工作。由于接触器的断开,使得加热器断电不加热。对有冷却风机的,PLC同时发出指令使PLC内部相应的继电器得电工作,使风机通电工作。通过风机冷却,把机筒的当前温度降低。当机筒温度达到设定值以后,PLC发出指令,使内部继电器失电不工作,并使中间继电器线圈失电不工作。由于中间继电器断开,使冷却风机断电停止工作。
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