SHJ-35双螺杆挤出机机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品的生产中。其结构主要由两根相互啮合的螺杆组成，分为加料段、压缩段和均化段三段。工作原理是利用两根旋转的螺杆将塑料颗粒加热、熔化并挤出成型。塑料颗粒进入机器后，先经过加热段熔化，然后被挤压至螺杆间隙中，随着螺杆的旋转被逐渐挤出，形成所需的断面形状。整个过程中，温度、压力、转速等参数需要严格控制，以确保挤出成型的质量和稳定性。
1、准备工作
在操作前需要进行准备工作。检查设备是否完好无损，确保所有控制按钮和安全装置正常运作。清洁进料口和出料口，确保没有杂质混入。
2、启动设备
将其连接到电源并打开主电源开关。按照操作手册上的指示操作，逐步启动设备，确保每个部分的运转正常。注意监控温度控制系统，确保加热段温度逐渐升高到设定值。
3、加料
将预先处理过的塑料颗粒或其它形式的原料加入进料口。根据生产需求和材料特性，调整进料速度和压力，确保原料均匀地进入螺杆挤压区。
4、调整挤出参数
根据产品要求和材料特性，调整挤出参数，包括挤出速度、温度、压力等。确保这些参数的设置符合生产要求，以保证挤出效果和产品质量。
5、监控生产过程
在生产过程中，持续监控运行状态和产品质量。注意观察温度、压力和速度，及时调整参数以确保稳定的生产过程和优质的产品。
6、维护保养
定期进行维护保养，清洁螺杆、检查传动系统和润滑部件。及时更换磨损的零部件，以延长使用寿命并保证生产的持续性。
7、关闭设备
当生产结束时，依次关闭设备的各个部分，将温度降低至安全范围。清理残留物料，并确保设备处于安全状态。再关闭主电源开关，完成操作。
总之，正确的SHJ-35双螺杆挤出机操作步骤包括准备工作、启动设备、加料、调整参数、监控生产过程、维护保养和关闭设备。遵循这些步骤可以确保高效、安全的生产过程，提高产品质量并延长设备寿命。
