不知道大家在使用双阶侧喂料机时有没有遇到机器堵塞或冲料的情况，那么如果遇到了这种情况您又是怎么解决的呢?出现这样的原因又是什么呢?下面，小编就为大家简单介绍一下双阶侧喂料机出现故障的原理及排除方法有哪些?希望对大家有所帮助。
双阶侧喂料机堵塞原因：
1、电子秤问题
电子秤计量管限塞。计量管内物料输送不畅或物料在计量管内堆积时间过长，物料卸料困难，造成计量管限塞。电子秤与喂料机的同步机械传动系统或电气直流调速板控制出现运行故障，造成喂料不同步而阻塞。
2、南京双阶侧喂料机喂料落料罩及进料侧阻塞
喂料运行过程中，注意观察运行情况，发现落料口阻塞，应立即停机处理。跟随其后的电子秤流分不稳定发生波动或无流量信号，可以判定喂料机系统发生喂料故障，这是由于光电开关调整及耙辊调整不适宜造成的。
双阶侧喂料机排除方法：
1、检查光电管的工作情况，调整光电管的位置，重新调整耙辊与提升带的间隙，在保证生产线流且的情况下控制喂料高度。
2、修复机械传动系统或电气调速板故障部件，使喂料机与电子秤运行6步。
3、打开检修观察窗检查落料口落料是否顺杨，进行局部改造。查看落料口与计量管衔接是否合理，落料斗的斜面设计角度是否正确。
双阶侧喂料机出现冲料的原因：
1、仓压较大a气压较大，粉料沿赚旋叶片螺旋方向冲向出料口，使得喂料机在喂料处被物料“淹没.。
2、螺旋叶片与图管加工不当绒磨损，使得两者之间的间隙过大.粉料便从其底部间隙流向出料口。
3、气化后的物料从料仓中涌出，直冲喂料处。
双阶侧喂料机出现冲料的处理办法：
1、对于较长的单管螺旋喂料机.可采取逐渐增大的螺距.防止喂料机在喂料处被物料淹没而产生的过负荷，也可防止气化后物料从料仓中向外涌出。
2、控制嗦旋叶片与管壁间隙单边在2mm以内，尽里抑制物料从底部间隙流向出料口。
3、缩小内外界压差，可采取螺旋轴的变节距设计，双阶侧喂料机，即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距.这样就能使物料越走越紧。
4、嗦旋轴中间断开螺旋叶片.断开长度为螺旋直径的I一1.5倍，断开处加装档料Im板，档料M板制成可拆形式。据介绍.如此改进后，物料欣靠自身力怪相互推动，前移速度得到降低，物料密度得以增加，有效地防止了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出，即有效地防止了冲料现象的发生。
