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双螺杆挤出机机筒整体式和分体式的区别

 发布时间:2021-06-18 点击量:113
   双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机 基础上发展起来的,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出 稳定性 等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
  双螺杆挤出机机筒与单螺杆挤出机螺杆机筒的结构形式基本相似,从外形结构看,双螺杆用机筒也分整体式机筒和分段式机筒。
  整体式机筒目前应用比较多。如啮合异向旋转双螺杆挤出机和锥形双螺杆挤出机用机筒,多数是采用整体式机筒结构。
  分段组合式机筒在大型双螺杆挤出机中有应用。采用这种分段组合式机筒,目的是为了方便机筒的机械加工和节省一些较贵重的合金钢材。在啮合同向旋转双螺杆挤出机上,机筒的结构组成多采用分段式,机筒由长度相等的几段组成,有的机筒段上开出进料口,有的机筒上开出排气口或添加剂口。
  双螺杆挤出机机筒在挤出压塑系统中和一样,是挤出机的重要零件。机筒与螺杆配合工作,机筒包容螺杆,螺杆在机筒内转动。当螺杆旋转推动塑料在机筒内向前移动时,由机筒外部加热传导热量给筒内塑料,再加上螺杆上的螺纹容积的逐渐缩小,使螺纹槽内的塑料受到挤压、翻转及剪切等多种力的作用后被均匀混合塑炼,随着向机筒前部移动的同时,逐渐熔融呈黏流态,完成对塑料的塑化。机筒与螺杆的正常配合工作,保证了挤出机的连续挤塑原料成型生产。
 

双螺杆挤出机机筒

 

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