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双螺杆挤出机筒体日常维护须知

 发布时间:2021-04-26 点击量:1426
   双螺杆挤出机筒体是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。采用斜齿轮或硬齿面齿轮减速器,传动平稳,声音长,寿命长。轴封结构先进,密封效果好。真空箱平衡结构是专门设计的,以确保不会有黑色材料磨损。
  双螺杆挤出机筒体的日常维护:
  1、长时间停车时,对机器要有防锈、防污措施。
  2、打开料筒盖或抽气盖时,严防有异物落入主机。
  3、每---查筒体和螺杆的磨损情况,齿轮箱、轴承和油封。
  4、螺杆只允许在低速下启动,空转时间不超过三分钟。
  5、新机器跑合后,各齿轮箱应全部更换新油,其后运转时间超长后再更换一次润滑油,以后在必要的检修中对没质进行检测,必要时更换。
  6、挤出机筒体要有足够的预热升温时间,双螺杆挤出机,开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温两小时。
  7、当主电机为直流电机时,每月检查电动机碳刷,并做好记录,必要时应及时更换。
  8、物料内不允许有杂物,严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。
  9、检测内容:各润滑部位的润滑情况和油位情况,各转动部件轴承的温升及噪声,机组的振动情况;电动机的电流电压显示;润滑油、冷却水的温度、压力显示及其管路的泄漏情况。
  双螺杆挤出机筒体结构:
  机筒材质钢镶合金套,筒体采用水冷却。有为喂料筒体,抽真空筒体,挤出筒体,其余筒体为闭口筒体,筒体外有不锈钢筒体防护罩。
 

双螺杆挤出机筒体

 

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