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双螺杆造粒机常见的故障有哪些?

 发布时间:2021-04-06 点击量:62
  大家在使用双螺杆造粒机的时候,或多或少都会一些故障,对于熟练的操作人员来说是比较熟悉的了,一看就知道是什么原因导致的了,也就知道如何才能解决这些故障了。那么大家知道常见的故障有哪些吗?比如说主电机不能启动,那可能是因为主电机线程有问题,熔断丝是否被烧环。处理的方法就是检查主电机电路、检查润滑油泵是否启动、检查与主电机相关的连锁装置的状态。下面小编会详细分析其他一些问题。这些故障出现的一些根本的原因可能是因为使用时候操作不当,那么大家在使用双螺杆造粒机时应该注意哪些问题呢?下面就来看看小编的介绍吧。
 
  双螺杆造粒机常见的故障:
 
  双螺杆造粒机常见的故障有主电机不能启动、主电机发出异常声音、主机电流不稳和机头出料不畅或堵塞,下面是详细分析介绍。
 
  1、主电机不能启动
 
  产生原因:开车程序有错。主电机线程有问题,熔断丝是否被烧环。
 
  处理方法:检查程序按正确开车顺序重新开车、检查主电机电路、检查润滑油泵是否启动、检查与主电机相关的连锁装置的状态。
 
  2、主电机发出异常声音
 
  产生原因:主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
 
  处理方法:更换主电机轴承。检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。
 
  3、主机电流不稳
 
  产生原因:喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良、某段加热器失灵,不加热、螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。
 
  处理方法:检查喂料机,排除故障。检修主电机,必要时更换轴承。检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。
 
  4、主电机轴承温升过高
 
  产生原因:轴承润滑不良。轴承磨损严重。
 
  处理方法:检查并加润滑剂。检查电机轴承,必要时更换。
 
  5、机头出料不畅或堵塞
 
  产生原因:加热器某段不工作,物料塑化不良。操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定。可能有不容易熔化的异物。
 
  处理方法:检查加热器,必要时更换。核实各段设定温度,必要时与工艺员协商,提高温度设定值。清理检查挤压系统及机头。
 
  6、主电启动电流过高
 
  产生原因:加热时间不足,扭矩大。某段加热器不工作。
 
  处理方法:开车时应用手盘车,如不轻松,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
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