欢迎进入南京盛驰橡塑机械制造有限公司!
技术文章
首页 > 技术文章 > 双螺杆挤出机有故障应该怎么分析?有噪音可能是因为这些原因!

双螺杆挤出机有故障应该怎么分析?有噪音可能是因为这些原因!

 发布时间:2021-03-11 点击量:126
  我们在使用双螺杆挤出机的时候,难免会碰上机器出现故障的现象,如果机器出现故障了话,那么我们一定要学会去分析这些故障,分析之后才能帮助我们更好地去解决这些故障,常见的故障包括杆运转不正常、排气孔材料、以及主机不旋转等等几种。还有些朋友反映在使用机器的时候机器的噪音很大,那么这些故障都应该怎么解决呢?原因是什么呢?小编在文章中就为大家介绍了一下,赶紧来看看吧!
 
  双螺杆挤出机的故障分析:
 
  1、螺杆运转不正常
 
  原因:坚硬的金属物体落入螺旋槽内,堵塞螺旋槽,不能正常进给;进料口有异物堵塞或桥接。
 
  处理方法:增快双螺杆挤出机的进料速度,使进料保持稳定;清除进料口的异物,消除架桥现象;如果确认金属异物落入螺旋槽,立即停机拆卸螺旋,清除金属异物。
 
  2、排气孔材料
 
  原因:原料里面掺有大量杂质,双螺杆挤出机的进料速度过快,且螺杆挤出不稳定因为螺杆挤出不稳定,导致塑化温度不够。
 
  处理方法:进料前清洗原料或更换滤网;降低进料速度,使塑化稳定的螺杆顺利挤出;提高双螺杆挤出机的塑化温度。
 
  3、主机不旋转
 
  原因:双螺杆挤出机主电机电源未接;加热时间不足,或者其中一个加热器不工作,导致电机扭矩过大和过载。
 
  处理方法:检查双螺杆挤出机的主机电路是不是通的、检查各段的温度显示,确认一下机器的预热时间,检查各加热器是否损坏或接触不良。
 
  双螺杆挤出机有噪音的原因:
 
  1、可能是双螺杆挤出机某部位轴承出问题,使机器作业不正常,作业电流会发生动摇。作业电流偏高,需要停机检查或更换轴承。
 
  2、双螺杆挤出机的联轴器校准不平衡,凹凸有偏差,挤压时机会振荡,齿轮轴油封容易损坏,所以联轴器必须校准到一条水平线。
 
  3、双螺杆挤出机的主轴没有拧紧,尤其是D型或E型机器。主轴松动时,会在轴向来回移动,压辊摆动明显,挤出机噪音大幅震荡,造粒困难,需要拧紧主轴尾部的蝶形弹簧和圆螺母。
 
  4、双螺杆挤出机的大小齿轮磨损,如果更换单一的齿轮,也会发生机器运行过程中噪音大的现象。
 
  以上这些就是小编为大家总结的关于双螺杆挤出机的知识
扫一扫访问手机站扫一扫访问手机站
访问手机站