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双螺杆挤出机加工皱纹砂纹粉的产量低于高光粉的原因是什么?看完就懂!

 发布时间:2021-01-28 点击量:900

    在制粉设备中双螺杆挤出机是关键设备,也是挤出机中保有量多的机型。尽管在其设计和制中已得越来越完善的结果,也确实适用于各种类型粉末的加工,还能够达到满意的效果。

    双螺杆挤出机毕竟还是很多早期的产品设备,国产二代及三代先期设备还有广大用户使用。其结构和性能不是那么完善,因此我们主要针对这些设备使用中的若干问题在其广大用户们商榷。

    实际上它们对双螺杆挤出机的要求比高光粉的加工低。无论光泽还是固化点等对混炼效果的要求都可较低。目前存在的问题是产量比高光粉加工低得多。

    其原因有四:

    一是混合料的流动性很差,喂料不畅,降低了产量;

    二是混合料“粘料”大,摩擦系数高,在动态中不易充填输料螺旋,即充填系数低,又降低了产量;

    三也是因为“粘性”大,物料在螺杆混炼段内流动性弱;

    四是组份中填料比例大,可熔物完全熔化的时间比高光粉长,即螺杆的“半熔化区”比较长,我们会发现在第二节右旋捏炼块仍有不少未熔物。

    我们可以形象的打个比喻:是在饥饿状态下运行。

    所以我们就有如下对策:一是建议使用(换用)我公司生产的“胃动式”喂料机,可保顺利喂料。再大“粘性”的混合料也不会搭棚架空;

    二是重新排列螺杆。如图所示,螺杆的螺纹段总长度占螺杆总工作长度的比例由原装的40-45%,增加到60-65%,甚至70%。三是将螺纹段的后几节(直到喂料口前沿往前一个导程)换用“加宽螺槽”的螺纹段(我公司可供各种型号)。
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