在使用双螺杆挤出机的时候，有很多朋友因为不清楚它的温度控制，就会导致在生产过程中因为温度达不到要求而影响产出质量，那么它的温度要怎么去控制呢？主要是根据加料口温度、熔融段温度、以及均化段温度这几个方面来进行控制的。在文章中，小编就针对双螺杆挤出机温度的控制，以及它的正确开机步骤这两方面来给大家做一个详细的介绍。
双螺杆挤出机温度的控制：
1、加料口温度
在加料段进口，需要温度低一些，防止树脂粘流堵死进料口，别的，在加料段树脂不断紧缩，空气要倒着从加料口排出。依据双螺杆挤出机构造不同，加料口温度约为50-90度。进口处50-90度，结尾等于熔点或粘流温度，在该段上能够定为温度等比线形升温。
2、熔融段温度
熔融段开始时，温度达到粘流温度才能熔融，对于结晶型树脂，粘流温度等于熔点温度。然后不断紧缩和增加熔层，就需要双螺杆挤出机的温度不断提高，才能使树脂分子链长短不等，不同热运动能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段结尾的温度建立后，能够定为在该段上其他部位是线形升温的。
3、均化段温度
在均化段，主要是再熔融均化和定量定压恒温输出熔体，该段温度要保持稳定，或熔融段结尾温度略有一点升高。对于吹制薄膜，要求经过摸头段的温度低一些，但是又不能低于粘流温度，便于双螺杆挤出机的提膜和正常吹膜。
双螺杆挤出机的开机步骤：
1、加热双螺杆挤出机，使机身、机头、模头、控制各点温度在指标以内。
2、如停了很久之后再开机，在各点加热温度达指标范围后还需恒温10-30分钟，如停车半小时内开机，不需恒温。
3、启动空压机，贮气缸压力6--8kg/cm时停下备用。
4、根据薄膜折径和厚度的要求，来操作双螺杆挤出机生产能力进行加工，估算牵引速度和稳泡直径。
5、各点温度达指标符合要求后，穿戴好劳保用品，按顺序启动牵引机、鼓风机、挤出机。
6、检查塑料吹膜机各处薄膜厚度、宽度，并加以调节，使之达到要求。
7、模口出料均匀一致时，即可戴好手套缓慢提拉管坯，同时将管坯端头封闭，使之从芯棒中心孔吹入少量压缩空气。
以上就是小编为大家介绍的关于双螺杆挤出机温度的控制，以及它的正确开机步骤，希望这篇文章可以帮助大家更好地了解这个行业。
