风冷热切造粒机生产操作的时候,一定要严格的按照标准来执行,这样子才能够延长它的使用寿命,下面就跟随着我们一起来了解一下吧:
1、千万不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料,进料口附近不可以放置可能掉入的金属物,放置掉入进料斗加剧螺杆、机筒的磨损或着产生卡死、损坏现象。
2、一定要注意防火安全方面,禁止在机器旁边抽烟携带打火机
3、非工作人员不可以在周围围观,更不可以动手操作
4、要经常给机器的零件添加润滑油,增加流畅性
5、做到了这些就能很大程度上面减少风冷热切造粒机的故障,增加使用寿命。
风冷热切造粒机的保养方法
1、首先应该把风冷热切造粒机安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命。应该定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性;
2、定期检查刀具螺丝,全新风冷热切造粒机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性;
3、为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证它的锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏;
4、更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破,回收料越薄,间隙可适当调大;第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力;
5、应该定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因风冷热切造粒机室排出粉料进入转轴轴承;
6、风冷热切造粒机应保持良好接地。
风冷热切造粒机为什么会挤出不足
怎样克服风冷热切造粒机挤出不足,产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化,当然还有其他多种的原因。
温度原因要提高料筒、喷嘴温度,检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈或远红外加热装置和加热系统,提高模温,检査模温控制装置。
模具原因,风冷热切造粒机流道太小、浇口太小、喷嘴孔太小,浇口位置不合理,浇口数不足,冷料穴太小,排气不足,模具造成的注射周期反常。
设备原因,料斗中断料,料斗缩颈部分或全部堵塞,加料量不够,加料控制系统操作不正常,注压机塑化容量大小,设备造成的注射周期反常。
挤出条件原因,风冷热切造粒机的注射压力太低,在挤出周期中注射压力损失太大,注射时间太短,注射全压时间太短,注射速率太慢,模腔内料流中断,充模速率不等,操作条件造成的注射周期反常。