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正常使用双螺杆挤出机的时候我们还需要注意什么
点击次数:1413 发布时间:2017-01-20 返回
   双螺杆挤出机具有优异的混合性和良好的适应性,是当前用于聚合物改性的连续混合设备之一,在挤出设备中使用zui普遍。在用户中zui常见的是,一台设备往往用到老,更换产品只通过更换机头来实现。而实际上,双螺杆挤出机具备一个极优异的性能:其组合式螺杆和机筒具有‘’性——即通过改变螺杆和机筒组合顺序,实现对不同物料、配方的zui佳使用效果。
  然而,在我国,很多同向双螺杆挤出机的使用者,似乎还不太明白或不重视这一点。有的企业,有多个产品或课题,却始终使用一台双螺杆挤出机,但自双螺杆挤出机购入到报废,螺杆几乎没有拆卸重新组合过,一直使用生产厂家提供的那种组合,一种螺杆组合到底。可以想象,这是不会得到理想效果的。
  正确合理地使用挤出机,可充分发挥机器的效能,保持良好的工作状态,延长机器的使用寿命。螺杆挤出机的使用包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节,它的使用具有一般机器的共性,主要表现在驱动电机和减速变速装置方面。但螺杆挤出机的工作系统即挤出系统,却又独具特点,在使用螺杆挤出机时应特别注意其特点。
  1、磨损情况
  由于打开方便,所以能随时发现 螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度,从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现,造成不必要的浪费。
  2、降低生产成本
  制造母粒时,经常需要更换颜色,如果有必要更换产品,在数分钟时间内打开开启式的加工区域,另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时,需要用大量的清机料进行清机,既费时、费电,又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题,更换颜色时,只要几分钟时间就可快速打开机筒,进行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节约了成本。
  3、提高劳动效率
  在设备维修时,普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下,然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用,只要松开几个螺栓,转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒,然后进行维修。这样既缩短了维修时间,也降低了劳动强度。
  4、高扭矩、高转速
  目前,世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展,高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴,它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有独特的优势。
  5、应用范围广
  应用范围广泛,可适用于多种物料的加工。
  6、高产量、 高质量
  具有普通的双螺杆挤出机所具有的其它优点,可实现高产量、 高质量、率。
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