双螺杆挤出机可分为同向平行双螺杆挤出机、同向双螺杆挤出机、微型双螺杆挤出机、锥双螺杆挤出机、双锥双螺杆挤出机、塑料双螺杆挤出机等等。
双螺杆挤出机三个环节:
1、聚合物在挤出过程中物态变化规律,输送原理 固体 熔体的输送 排气真相和规律,建立起数学的 物理的模型,用来指导双螺杆挤出机的设计和挤出过程的优化.
2、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出过程中物态变化真实情况,混合形态,结构变化的过程,以及zui后混合物与性能的关系.
3、做为双螺杆挤出机,挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在,建立模型,用来指导反应成型挤出。
双螺杆挤出机辅助设备
1、预热装置
缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层尤其是薄层绝缘不能允许气孔的存在线芯在挤包前通过高温预热可以*清除表面的水分、油污。对于护套挤出来讲其主要作用在于烘干缆芯防止由于潮气或绕包垫层的湿气的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中预热可消除冷线进入高温机头在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动从而稳定挤出量保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加芯预热装置要求有足够的容量并保证升温迅速使线芯预热和缆芯烘干2、校直装置 塑料挤出废品类型中zui常见的一种是偏心,而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此各种挤塑机组中的校直装置是*。校直装置的主要型式有滚筒式分为水平式和垂直式、滑轮式、分为单滑轮和滑轮组、绞轮式、兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用、压轮式、分为水平式和垂直式等。
3、冷却装置 成型的塑料挤包层在离开机头后应立即进行冷却定型否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却并根据水温不同分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却急冷对塑料挤包层定型有利但对结晶高聚物而言因骤热冷却易在挤包层组织内部残留内应力导致使用过程中产生龟裂一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力在冷却水槽中分段放置不同温度的水使制品逐渐降温定型对PE、PP的挤出就采用缓冷进行即经过热水、温水、冷水三段冷却。
双螺杆挤出机 对于圆柱螺旋齿轮、异向旋转的双螺杆和双转子,我们可以看出不管在啮合过程、工作原理, 或其加工制造方面都无不具有极大的相似性。我们不仿把圆柱螺旋齿轮看作是异向旋转双螺杆的低级, 而异向旋转的双转子则是异向旋转双螺杆的更高一级形式, 它们都是主动件驱动从动件旋转。至于同向旋转的双螺杆, 两个螺杆都需要动力驱动, 其啮合原理与齿轮啮合原理有所不同。