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工业塑料螺旋式上料机

描述:工业塑料螺旋式上料机是有盖板、壳体、螺旋叶片、进出物料口、驱动装置等组成,利用螺旋叶片推动粉状与小颗粒状的物料向前运动达到输送的效果,广泛应用冶金、建材、化工、粮食等行业。

更新时间:2021-08-06
产品型号:
厂商性质:其他
详情介绍
  工业塑料螺旋式上料机特点:
 
  1)输送量大,每小时可达1.4-458立方,长可输送60m;
 
  2)无障碍时间可达2万小时,减少维护成本;
 
  3)可以水平、倾斜或垂直输送物料,适合不同的输送环境;
 
  4)密封输送,减少对环境的污染,改善作业条件;
 
  5)能逆向输送,也可使一台输送机同时向两个方向输送物料,即集向中心或远离中心。
 
  注意事项:
 
  1.螺旋机应无负载起动,即在机壳内没有物料时起动,起动后方能向螺旋机给料.,初始给料时,应逐步增加给料速度至达到设定输送能力。给料应均匀,否则容易造成输送物料的堵塞导致动力装置的过载.使整台机器损坏。
 
  3.为了保证螺旋机无负载起动的要求.输送机在停车前应停止加料,.等到机壳内物料
 
  完全输尽后方可停止运转.。
 
  4被输送物料内不得混入坚硬的大块物料,避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
 
  5在使用中经常检查螺旋输送机各部位的工作状态。注意各紧固件是否松动。如果发
 
  现紧固件松动.则应立即停机上紧螺钉.使之重新紧固.
 
  6.应当特别注意螺旋与联接轴问的紧固螺钉(俗称串钉)是否松动.如发现此现象应立即停止重新紧固,或更换新螺钉。
 
  7.螺旋机的机盖在机器运转时不应取下,以免发生事故。检修时应将电源切断并保证无法再起动
 
  8.螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查并消除根源,不得强行运转.
 
  9.螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。
 
  (1)驱动装置的减速器内应用汽油机润滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6个月换油一次。
 
  (2)螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂,每半月注一次,5克。
 
  (3)螺旋机吊轴承,选用M1类别,其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油,平时可少加油每隔3-5个月,将吊轴承体连同吊轴拆下,取下密封圈,将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中,与润滑脂一道冷却,重新装好使用,如尼龙密封圈损坏应及时更换,使用一年,用以上方法再保养一次,可获良好效果。
 
  (4)螺旋机吊轴承,选用M2类别,每班注润滑脂,每个吊轴瓦注脂5克高温物料应使用ZN2钠基润滑脂(GB492-77)采用自润滑轴瓦,也应加入少量润滑脂。
 
  工业塑料螺旋式上料机安装说明:
 
  1、供料开关为倒顺开关,有两个转动方向,分别为螺旋正、反转控制。正转上料,反转可以将料箱内的余料从料管下端闸门放出。
 
  2、减速机联轴器安装不能卡死,安装完成后的减速机联轴器应拉动自如,避免造成电机过载烧毁。安装过程中可以适当调节法兰螺丝。
 
  3、管尾螺旋顶针安装不能太紧,避免螺旋被顶弯,造成螺旋转动的时候碰到上料管壁。上好顶针后,注意旋紧顶针紧固螺帽,防止顶针松动。每次螺旋拉出来做完卫生后放回去时都要注意这一点。

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